真空泵經過伴隨著人類工業近百年的發展，現已是一個十分成熟的技能和產品，可是，真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命，一直是嚴峻困擾職業的一個問題。那么，真空泵耐腐蝕為什么這么難?
　　一、腐蝕品種多種多樣，化學、電化學腐蝕和物理腐蝕并存
　　首先，真空泵大多是用金屬資料制造而成，而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢，引證《腐蝕手冊》的話來說，腐蝕是資料在環境的作用下引發的損壞，其品種多種多樣。在泵運轉環境下，金屬資料要遭到化學、電化學、物理多種穿插腐蝕，并且一個都不少。
　　物理腐蝕指的主要是氣蝕，氣蝕發生在高流速液體，并有壓力改變的環境中。氣泡破滅時發生沖擊波壓力，能夠撕裂金屬粒子，引發設備變形。不管您選用哪一種資料的真空泵，假如前期選型呈現錯誤的話，挑選抽氣量過大的真空泵，或者后期使用過程中操作不當，都會呈現氣蝕!
　　二、泵內介質高流速加快腐蝕
　　《腐蝕手冊》有個經典事例，用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸，管道流速為0.0007~0.0026m/s，碳鋼管道能夠長期耐受腐蝕，而碳鋼泵輸送同樣的硫酸，泵的使用壽命僅僅為72小時，由于碳鋼泵流速現已高達23.08m/s (1500rpm)，高流速會加快腐蝕速率!所以，當你查詢《腐蝕手冊》時，某一種資料耐酸性較好，也僅僅是指在靜態浸泡條件下的腐蝕速率，與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率，仍是存在相當大的差異的!
　　三、泵內升溫會加快腐蝕
　　真空泵長期運轉后，自身的機械運轉會發生熱能，抽取的氣體也會帶來熱量，某些情況下，泵腔內部的工作液也會發生汽化熱，所以，真空泵升溫也是不可避免的。咱們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例，每添加10℃，硫酸腐蝕灰鑄鐵速率添加一倍。
　　四、濃度改變也會影響腐蝕功率
　　在溫度不變的情況下，介質濃度的改變對腐蝕速率可能是加快或減速。減速主要原因是有的金屬會發生鈍化膜，從另一個方面來說，金屬靠鈍化膜防腐是有很大局限性的，須在一定濃度范圍之內，或者是某一類酸，比方，硫酸濃度添加，灰鑄鐵耐腐蝕性是增強的，而鹽酸濃度添加，不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變弱，如下圖：
　　五、工況條件的復雜性
　　前面講到得還僅僅一些耐腐蝕的根本困難，它們還僅僅是腐蝕品種多、高流速、溫度和濃度加快腐蝕的根本條件，但在實踐使用中，咱們往往發現你要抽的氣體含有的介質，每一家化工單位的工況都異乎尋常，一應俱全，各有特色。